Prototyping &
Elektronikfertigung
Made in Berlin
Mit dem Prototypen direkt in die Serienfertigung
Von der ersten Idee bis zur Serienproduktion – mit dem selben Prozess und konstant hoher Qualität.
Ein Prototyp ist weit mehr als ein Funktionsmuster. Er bildet die Grundlage für ein erfolgreiches Serienprodukt. Deshalb fertigen wir Ihre Baugruppen nicht auf separaten Musterarbeitsplätzen, sondern auf denselben industriellen Fertigungslinien, die später auch für die Serienproduktion eingesetzt werden.
Bereits während der Prototypenfertigung fließen Erkenntnisse zur Herstellbarkeit, Materialverfügbarkeit und Prozesssicherheit in Ihr Projekt ein. Dadurch verkürzt sich der Weg von der Entwicklung bis zum Serienanlauf und spätere Anpassungen werden auf ein Minimum reduziert.
Ob Start-up, Entwicklungsdienstleister oder Industrieunternehmen – wir begleiten Ihr Projekt vom ersten Prototyp bis zur Serienfertigung.
Ihre Vorteile
- Gezielte Risikominimierung und Fehlerbehebung vor der Markteinführung.
- Das Produkt kann vorab auf Eignung, Langlebigkeit und Schwachstellen getestet werden.
- Hochwertige Prototypen erlauben einen frühzeitigen Dialog mit nationalen und internationalen Zertifizierungsstellen, um eine reibungslose Produktzulassung und Markteinführung zu gewährleisten.
- Ihr KnowHow ist sicher – auf DSGVO-konformen deutschen und europäischen Systemen
Unser Prototpying-Service
Wir sind Industrialisierungspartner für Berliner Startups und unterstützen junge Tech-Unternehmen vom Prototypen über die Herstellbarkeitsberatung bis hin zu Serienfertigung mit Konformitäts- und Obsoleszenzüberwachung.
flexible Ausrichtung & effiziente Prozesse
rüstfreundliche Maschinenparks
Qualität & Transparenz
schnelle Datenaufbereitung
Vom Prototyp zur Serie – ohne Reibungsverluste
Durch den seriennahen Fertigungsprozess können wir Ihre Prototypen nahtlos in die Klein- oder Großserie überführen.
Ihre Vorteile:
- keine doppelten Anlaufkosten
- keine Umstellung auf neue Fertigungstechnik
- verifizierte Prozesse vor dem ersten Serienlauf
Layout-
Beratung
Herstellbarkeits-beratung
Obsoleszenz-Überwachung
Compliance-Beratung (REACH/RoHS)
5 Schritte von der Idee über den Prototypen in die Serie
1. Ideenfindung und Konzept
Alles beginnt mit einer Idee.
Wir unterstützen Sie bei der Bewertung technischer Umsetzungsmöglichkeiten, der Auswahl geeigneter Bauteile sowie der Einschätzung von Kosten und Machbarkeit.
Ob grobes Schaltungskonzept oder detaillierte Spezifikation — gemeinsam definieren wir die Grundlagen für die Entwicklung.
Der Prototyp
Im nächsten Schritt wird Ihre Schaltungsentwicklung in funktionierende Muster umgesetzt. Wir bestücken erste Leiterplatten und validieren Design, Funktionalität und Bauteilplatzierung.
Ziel: Ein lauffähiger Prototyp, der die technische Machbarkeit bestätigt (PoC – Proof-Of-Concept) und als Grundlage für alle weiteren Schritte dient.
3. Design-for-Manufacturing (DFM) Review
Der Prototyp funktioniert — aber ist er auch serientauglich?
Wir optimieren gemeinsam Bauteilplatzierung, Lötpastenlayout und Bestückungsreihenfolge aufSerientauglichkeit .
Potenzielle Risiken wie Bauteilverfügbarkeit, Toleranzen und Prozessgrenzen werden frühzeitig erkannt und behoben — bevor sie in der Serie kostspielig werden.
4. Vorserie/Nullserie
Mit dem freigegebenen Design produzieren wir eine kleine Auflage unter Serienbedingungen. Das validiert Testverfahren, Prozessparameter und Produktqualität. Jede Schaltung durchläuft elektrische und optische Inspektion (AOI). Am Ende steht ein qualifizierter Produktionsprozess und ein dokumentierter Prüfbericht.
5. Serienfreigabe
Vor dem Serienstart finalisieren wir alle Produktions-Dokumentate:
Fertigungslayouts, Testprogramme, Arbeitsanweisungen und Qualitätssicherungsvorgaben.
Die Vorserie wird mit definierten Freigabekriterien und Messprotokollen abgenommen. Erst nach Ihrer Freigabe geht der Auftrag in die Serienfertigung.
Serienproduktion
Mit freigegebenen Prozessparametern übernehmen wir die kontinuierliche Fertigung Ihrer Baugruppen — vollautomatisiert, rückverfolgbar und nach ISO 9001.
Jede Charge wird dokumentiert, jede Baugruppe geprüft.
Flexibilität, kontinuierliche Qualitätskontrolle und langfristige Obsoleszenzüberwachung sichern Ihre Lieferfähigkeit.
Wir beraten Sie persönlich und überlassen den Service nicht der KI! – Sprechen Sie uns an!
Dominik Schmidt
Geschäftsführung
Petra Steinhaus
Vertrieb / Verwaltung
Sebastian Solasse
Arbeitsvorbereitung
Samuel Kress
Entwicklung
Daniel Yushkanov
Produktion / EDV
Uta Frehle
Einkauf